機械研迷路改良

　実際の迷路の路面状態に近づくことを期待して，機械研迷路の床を塗り直した．手伝っていただいた機械研メンバーのみなさん，ありがとうございました．これで土日はマウスの調整作業に入れるでしょう．

　また，やっつけ仕事的に全日本大会の正式エントリーが完了．学生大会と同じテクニカルシートを打ち直すのは大変面倒であった．もっと主催者側と参加者側双方の手間を省く登録方法があればいいんだけど．私の場合は2台だからまだましで，もっと何台もロボットを登録している人はさらに大変なんでしょうね．

　ついでにお願いを．先日の中部地区大会でこじまうすの動画を撮った方がおられましたら，せっかくなのでなんらかの形(youtubeとか)でウェブ上にアップしていただけるとうれしいです．

中部地区大会での収穫

　やはり実際に大会に参加するといろんな意味で収穫があるものである．

・実際の迷路を試走させていただいてわかったこと
機械研迷路とは異なり，粘着による摩擦は非常に小さい．調整をしてみると，モータのフィードバックのゲインが10倍ほど違う．話にならん．よって学生大会に向けてまずはじめに迷路の塗料を塗りなおさなければならない．

・参加者との情報交換で得たヒント
こちらで触れておられる，ADXRS300のselftestの話．もっと前に情報公開していただいていたらしいが，完全にスルーしていた．ドキュメントをよく読めば，ドリフトを劇的に抑えることができうるらしいです．

・貴重な休日として調整をしていて気づいたこと．
本番でもそうだったのだが，今年はなぜかブレーキが効かず，スラローム前に完全にスリップしてしまうことがたびたびあった．やや前重心とはいえ減速の加速度を落としても改善しないことから，簡単にスリップで片付けていい問題ではなさそう．どうも，タイヤ速度が落ちないもんだから，フィードバック制御で無理やり強いトルクをかけようとしたときにスリップすると考えられる．

　さらにログをみながら探っていくと，duty比50%で一定速度の状態からduty比60%とすると5m/s/sで加速するが，40%としても-5m/s/sでは減速しないことがわかった．なぜ?トルクの線形性はないということか?

　電流連続モードからかけはなれているからか?と思ってモータ制御のPWM周期は100kHzとしていたところを200kHzにしてみた．改善せず．20kHzにしてみた．改善した．そういうものなのか．なぜだろうか．MIN5では10kHzくらいと低いのが気になっていたが関係はあるのだろうか?

　理由はわからないながらも，問題のひとつは解決しそうである．毎年中部地区大会では重要な知見が多く得られるが今年も例外ではなかった．学生大会までにすべてを盛り込んで調整するのは困難かもしれない．なんせマウスだけでなく迷路の路面状態も調整する必要があるから．

学生大会にエントリー

間にあわないかと思ったがエントリー完了．昨年は参加できなかった(しなかった)が今年は参加します．

登録システムも進歩していて，ウェブ上でフォームに書き込む形式である．おそらく事務処理が楽になるのだろうと思う．
しかし，私は通学の時間くらいしかエントリーシートを書く時間がないのでちょっと焦った．ファイルをアップロードする形式の方が都合がいいが，主催者側の便宜のためならしかたがない．

次は全日本大会のテクニカルシートである．やはりウェブのフォームに書き込む形式である．参った．
まあ調整の時間を削れば間に合うけど．(違う．このブログを書く時間を削ればいい)

ミニモータのケーブル

こじまうす5では4号機から使いまわしたミニモータ社のモータ1331を使っているが，片方のモータのケーブルが長いので切った．

始めてこのコネクタを使ったころはこのコネクタがどうなっているのかわからず，新しくコネクタを準備する必要があるかと思ったが，実は中身はこんなふうになっている．

ふたをマイナスドライバーなどでこじあけ，ケーブルを必要な長さになるようにセットし直して閉じればよい．

ついでにケーブルの重さを測定．

40mmで0.42gである．想像以上に重たいことが判明．

LQFP64ピンの貼り替え

中部地区大会の2週間前，基板をつくってすぐさま部品の実装．
動作確認をしながらの実装だったが，その途中でマイコン(STM32)が反応しなくなった．
しまった．壊してしまった．VCCとGNDをテスターではかると5オームくらい．CMOSが壊れるとこんな値を示すな，確か．
よりによってマイコンか．64ピンもあるぞ．
予備の部品があればすべてニッパーで切ってはがして実装しなおせばいいが．．．在庫がない．
すぐさまデジキーに発注を考えたが時間がかかりすぎる．納期の早い国内のショップを探すが，1個5000円?納期1週間?論外である．
あきらめかけたが，横においてある試作機に同じ部品が実装されているのが気になる．これを剥がせば．．．
以下が剥がしたSTM32．パッケージはLQFP64ピンである．1本ずつ丁寧にはがす．

曲がったピンを折れないようにできるだけもとに戻し，新作に再実装．
動作は良好．1本だけピンが折れてしまったものの．他のピンで代用できたのでなんとか．

なんとかなったものの，やはりハンダ付け不良が何か所か生じたので新しいものを使うべきではある．

5号機のプリント基板

いまさらだけども，ねむっていた写真を公開．
エッチングによって自作したプリント基板．
コストを抑えられる上に納期を待つ必要もない．
本当は外注したい気もするが，自作することによって学生大会に参加する費用を確保できる．
・表面

・裏面

光源は太陽光．晴れないと作れないのが問題である．
最小線幅0.25mm，ホール0.4mm，ビアは1.0mmだったと思う．
表と裏の位置?本気になれば合う．

中部地区大会2009

　中部地区大会に参加してきました．大会運営の方々が各種工夫をされていたので競技数が多いにもかかわらずスムーズに進行していました．それで私のマウスの結果は，

・マイクロマウス競技

こじまうす5	7秒076
こじまうす2	57秒824

5号機は予期せぬ事態にはならなかったが，まだまだ速くはない．
2号機は．．．探索は全く問題なく完了したが，最短走行ができない．スタートしない．操作方法を忘れたかと思ったが，結局転送したプログラムがおかしかった．機械研では昔マイコンのROMにモニタプログラムを書き込み，RAMにユーザプログラムをロードして動作させていた．今回は，モニタプログラムとユーザプログラムを別のバージョンのコンパイラでコンパイルしたのがまずかったと思う．サーキットまでに両プログラムを書き込み直した．

・支部サーキット競技

こじまうす5	9秒287	準優勝
こじまうす2	12秒144

・その他の参加者の結果

・支部サーキット


・デビュー戦を終えた新型こじまうす5

バッテリは70mAhのリポ2セル．フォトセンサが後ろ向きについているのはいろいろ意味はある(今から意味を持たす)が，斜め前のセンサと組み合わせてマウスの壁に対する傾きを精度よく計測するためにある．